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了解螺旋钢管水淬火设备的设计及应用
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| 发布时间：2019.03.23 新闻来源：沧州擎凯管道吉好彩票 浏览次数： |
冶金行业中水淬火设备平凡使用于螺旋钢管的热处理制作线中,经过对螺旋钢管的水淬火处理,升高螺旋钢管的硬度和耐磨性。淬火与差异温度的回火配合不妨大幅度升高螺旋钢管韧性及疲劳强度,取得综合机械性能较好的螺旋钢管。以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的螺旋钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,肯定时光后再由出料装置拨出。如此的淬火工艺很简易形成螺旋钢管冷却不平均,发生弯曲、开裂等缺点,影响螺旋钢管的性能。
本文介绍的新型螺旋钢管用水淬火设备,选用中华外先进的“外淋+转动+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改变、技艺革新,有用的升高了螺旋钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺点。经过对该水淬设备工作道理、淬火工艺、结构特点的分析,注脚了该设备与中华其余水淬设备在机械结构、淬火功效、淬后螺旋钢管精度、机械性能等方面的差异。
2设计条件及重点参数
淬火模式:外淋+转动+内喷来料螺旋钢管:石油套管、高压汽锅管、管线管、接箍料外径:<114.3mm<273mm,外径衙役:±1%壁厚:7.35mm35mm,壁厚衙役:±12.5%直度:≤2mm/m,长度:6.0m15.0m温度:约900℃淬后螺旋钢管:温度<100℃,管端直度≤3mm/m,管体直度≤1.5mm/m
3体系构成
重点由机械、液压、管制体系三部分构成。
机械部分
重点包含:淬火炉出炉辊道、上料装置、不变门、水淬火设备主体(下面简称主机)、出料装置、空水装置、步进运输机等部分。淬火炉出炉辊道运送加热后的螺旋钢管。选用螺旋钢管水淬出加热炉歪斜式辊道,减少在螺旋钢管运输过程中V形辊和螺旋钢管的变形。上料装置的性能是将螺旋钢管从淬火炉出料辊道移至转动装置的维持轮上。重点由主传动轴、转动臂及安装在转动臂上的“V”型块等部分构成。
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